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铸铁平台在锻造的过程中

发布时间:2013-04-19

铸铁平台在锻造的过程中

铸铁平台在锻造的过程中所采用的材料是型砂,型砂功能的优与差将直接影响着铸件质量的好坏。因此,各大厂家在锻造铸铁平台的时候一定要注意型砂的好坏,首先型砂应该具备有优越的透气性,湿强度、活动性、可塑性和让步性等一系列的特性。

湿型砂应采用粒度在55/100、75/150、100/200的多角形或圆形的自然石砂,如许可以取得较好的外表强度和抗夹砂性。在粘土含量一样时,膨润土比通俗粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中参加过量的煤粉、木屑等,可进步抗夹砂才能,并可避免夹砂、粘砂而获得外表光亮的铸件。型砂的水分定为6%左右,以使其具有较好的综合功能。

铸造的过程中应该严格遵循加料的次序:旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。在混碾的过程中应该定在6~7min,混碾后应该进行约5h左右的调匀。调匀后进行过筛、打松后再用,使型砂具有松懈性,以进步透气性、活动性等。